银鼎灰大理石石材介绍
银鼎灰大理石产自广东，主色调为灰色，属于众多大理石石材中的一种，除了底色为灰色，纹路也是灰色，表面有自然的乱纹。主要用于室内地板台面板等装修。银鼎灰大理石物理化学性质稳定防腐耐酸抗压度高
银鼎灰大理石用途介绍
银鼎灰大理石价格
银鼎灰大理石价格在40-400元不等，石材供应商的不同价格差距比较大。实际价格以实时报价为准
银鼎灰大理石矿山开采
近五年来绳锯切割在国内得到了广泛的推广与应用，特别在石材开采加工上，下面我们就简单的探讨一下金刚石绳锯的锯切轨迹及锯切机理
摘要本文从理论上分析了金刚石绳锯的锯切轨迹及锯切机理，并对大理石和花岗石进行了锯切试验，以验证理论分析的结果。理论分析和锯切试验均表明：(1)金刚石绳锯的锯切轨迹近似为圆的渐开线，锯切过程中单位长度绳锯对石材的压力、绳锯张紧力决定了该渐开线的形状；(2)金刚石绳锯锯切线速度高，锯切过程中单颗粒金刚石施加在石材上的压力很小，不足以使石材产生体积破碎，切屑细小。其主要碎岩方式是赫兹破碎(Hertzian fracture)，通过高速磨削实现锯切。根据金刚石绳锯的碎岩机理，锯切时应适当控制绳锯拉力和绳锯线速度．选用耐磨蚀性好的金刚石和胎体，保证良好冷却，以提高锯切速度，延长绳锯寿命。
1 前言
金刚石串珠绳锯19世纪70年代在意大利问世，最初用于石材开采。现在其应用领域扩大到荒料整形、板材切割、异型石材制品加工以及建筑施工领域。和其它石材开采和加工方法相比，金刚石绳锯技术具有石材损耗小、锯切效率高、荒料质量好、适用石材范围广、设备易安装、人工成本低、振动和噪音小、粉尘少等优点，因此具有广阔的发展前景。
为了提高金刚石绳锯的生产效率和加工质量、降低成本，选用合理的工艺参数是至关重要的。本文在理论分析及锯切试验的基础上，研究金刚石绳锯的锯切轨迹和锯切机理，并对实际加工中合理选择锯切工艺参数提出建议。
2金刚石绳锯的锯切轨迹研究
2．1理论分析
金刚石绳锯是一根具有一定弹性的连续体，在锯切过程中不会产生折点。因此，开始锯切时绳锯和岩石只在局部的棱角处相接触。随着锯切的进行，接触点变成切割线，最后形成一条连续光滑的锯切曲线。
为简化起见，把金刚石绳锯看作一条连续的锯切线，在其上取出一段微量分离体AB进行受力分析，如图1所示。图中r为AB段的曲率半径，T为绳锯拉力。由于AB段很小，故忽略其所受的重力。
由(5)可知：
(1)绳锯拉力T和绳锯的弯曲是产生线压力dP的必要条件；
(2)绳锯对石材的线压力d户与绳锯在该点所受的拉力T成正比，与绳锯在该点的曲率半径r成反比；
(3)若在锯切过程中，绳锯上某点对石材的线压力护大于其它点．则在该点处锯切速度加快，绳锯曲率半径变小，从而使绳锯上该点对石材的线噩力dP减小，直至和相邻点处的相等。锯切开始时就是这种情况的特例。
由以上讨论可知，金刚石绳锯工作曲线稳定的必要条件是绳锯上各点的线压力dP都相等，即在锯切的任一瞬时：
在锯切过程中，绳锯上各点所受拉力T并不相等，在绳锯松边T值较小，而从松边到紧边，T将随绳锯长度的增加而增加。此外，绳锯曲率半径变化大的部位T值增加的也大。
很明显，(7)式就是金刚石绳锯工作曲线的数学表达式。由解析几何可知，(7)式是一条圆的渐开线方程式．其中c为基圆半径，T为发生线所对的圆心角，如图2所示。
2．2试验验证
为了验证上述理论分析结果，利用自行研制的金刚石绳锯机和金刚石串珠绳进行了锯切试验。试验所采用的主要技术参数见表1。试验石材选用雪花白大理石和花岗闪长石，其物理力学性质见表2。
在锯切后的大理石锯面上，很容易地找到了两组渐开线和理论分析的锯切曲线相吻合，如图3中实线所示。图3中锯切曲线的上部和下部虚线部分未能与同一渐开线吻合，其原因可能是：
1)绳锯松边拉力不等于零；
2)底部曲率很大，拉力较小，故离心力作用较明显：
3)工作时下部和上部绳锯振动较大，工作不平稳。
利用公式(5)，假如我们得出锯切曲线任一点的曲率半径r和绳锯拉力T，则可推出绳锯上该时刻的线压力dP值；或选定绳锯上单位长度最佳压力值dP，估算出锯切曲线上最大曲率半径r，从而得出锯切所需工作拉力T，并由T计算出锯切所需功率W。
3金刚石绳锯的锯切机理研究
3．1理论分析
在金刚石钻进中，为提高钻进效率，除需施加给钻头足够的压力以使岩石产生体积破碎外，还要保证钻头具有足够高的线速度。但过高的钻头线速度不利于岩石体积破碎的产生，故一些金刚石钻头制造商推荐的钻头线速度为2．5米／秒左右。最高不超过7．7米／秒。而金刚石绳锯锯切石材时绳锯的线速度可达25～30米，秒，大大高于金刚石钻头的极限线速度，从时间效应上看不利于岩石的体积破碎。此外，金刚石绳锯用钢绳作为动力和运动的载体，用金刚石作为磨料高速磨削岩石，所以金刚石绳锯的工作拉力并不大，这也不利于岩石产生体积破碎。
由式(5)可得到在某一瞬时，单位长度绳锯对岩石的压力护。若考虑到金刚石串珠为间隔排列，则实际的线压力dP需乘上一个加密系数a：
试验所用金刚石串珠中的金刚石粒度为50/60目，浓度为75％，代人上述公式，经计算得切割大理石时，f=0．914MPa。而由表1可知。试验用大理石的抗压强度为340MPa，前者不足后者的0．3％，锯切花岗石时就更小了。可见绳锯锯切时岩石很难产生体积破碎。
直到目前，在金刚石钻进领域，许多作者都认为金刚石侵入岩石或使岩石表面形成永久刻痕——这两种情况都使岩石产生体积破碎——是实现钻进的最基本条件，即单颗粒金刚石施加于岩石上的力必须大于岩石的抗压强度，否则钻进将无法进行。但金刚石绳锯的锯切过程和金刚石钻进过程并不完全一样，主要表现在金刚石绳锯锯切时具有更高的线速度，绳锯施加于岩石的压力也较金刚石钻头小得多。在这种情况下，岩石的破碎主要是由赫兹碎裂(Hertzian fracture）引起的。由文献可知，假如物质的表面被一个滑动的压头弹性地压下，则在压头滑移轨迹后面的物质中产生张应力场(见图4)，当其超过临界的正常负荷时，就会产生局部圆锥形裂纹。这个负荷比使物质表面形成永久刻痕所必需的力要小得多。这说明在较低的压力下岩石仍可被破碎。由于压头与物质接触区外物质表层内的张应力分量随深度而迅速消失，故物质的破碎将仅在压头后面紧靠接触区外面的一薄层内，这将导致在压头滑移线后面产生向上翘曲的经过压实的长条形切屑(见图5)。但由于压头滑动速度较高，再加上接下来的金刚石的循环破碎，该长条形切屑将被打碎，故最终获得的岩屑粒度将仍然很小。
3．2试验验证
在金刚石绳锯锯切试验过程中，在不同的锯切回次测量了串珠上金刚石的出刃高度和出露数，结果见表3。对锯切大理石和花岗石后的切屑进行了粒度分布测定，结果见表4。由表3可见，锯切大理石时，金刚石出刃量较小，为15μm，可能是胎体较硬。锯切花岗石后，出刃量稳定在30μm左右，这与金刚石钻头钻进花岗岩时的出刃量基本一致。
1)锯切花岗石后的切屑粒度主要分布在2～6μm之间，占58．3％。随着切屑粒度增大，所占比例减少，粒度大于14μm的只占13，7％；
2)锯切大理石后的切屑粒度分布更集中，主要在2—10μm之间，占78．4％。粒度太于10μm的切屑所占比例很少。
综合表3和表4可知，无论锯切大理石或花岗石，其切屑粒度均小于金刚石的出刃高度，可见切屑不是由于体积破碎或剪崩所产生的。
通过以上分析可知，金刚石绳锯锯切线速度高，绳锯(串珠)施加于岩石的载荷较小。导致锯切过程中单颗粒金刚石施加在石材上的压强小，不利于石材的体积破碎。同时从金刚石出刃高度和切屑粒度分布看，大部分切屑粒度细小，粒径超过金刚石出刃高度的很少。可见金刚石串珠碎岩的主要方式是磨削和刮削，是利用金刚石绳锯线速度高，锯切线上工作的金刚石数量多，来进行反复的高速磨削来破碎岩石实现锯切的。岩石破碎的机理主要是赫兹碎裂。
针对绳锯的破岩机理，锯切时适当控制绳锯拉力，保证一定的绳锯线速度(锯切软岩或锯面较大时，线速度可高些；锯切硬岩或锯面较小时，线速度应低些，以降低离心力对绳锯拉力的影响)，选用耐磨蚀好的金刚石和胎体，有利于提高锯切速度。此外还应注意绳锯的冷却，以延长绳锯寿命。
4结论
(1)金刚石绳锯的锯切曲线近似为圆的渐开线，绳锯拉力及单位长度绳锯施加给石材的压力决定了该渐开线的形状；
(2)金刚石绳锯锯切线速度高．锯切过程中单颗粒金刚石施加在石材上的压力很小，不足以使石材产生体积破碎，其主要碎岩方式是赫兹破碎(Hertzian fracture)，主要以高速磨削的方式实现锯切．故切屑粒度细小；
(3)根据金刚石绳锯的碎岩机理，锯切时应适当控制绳锯拉力，保证一定的绳锯线速度，选用耐磨蚀性好的金刚石和胎本，保证良好冷即，以提高锯切速度，延长绳锯寿命。
